激光熔覆在涡轮叶片的使用

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查看1488 | 回复0 | 2023-9-21 06:20:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
​激光熔覆技术的优势
​涡轮叶片的工作条件极为恶劣,在使用过程中,叶片与热端部件往往是薄弱环节。采用先进的修理技术对存在缺陷和损伤的叶片进行修复,可获得可观的经济收益1。激光熔覆技术修复工艺作为先进修理技术的代表,应用范围较广。例如:采用激光熔覆技术修复非穿透性裂纹,可 修复构件损伤结构,在保持母材性能的基础上,节约了75%以上的成本21。​  在长期的运行中,涡轮叶片发生典型的损伤有:弯曲变形、防护层退蚀、裂纹、氧化烧蚀、烧损、振动磨损等。

​​


​从上表可知,激光熔覆成形技术有如下优点:



​1)冷却速度快,高达106K/s,组织具有快速凝固的典型特征;



​2)热输入和畸变较小,涂层稀释率低,一般小于 5%,与基体呈冶金融合;在某些工件的修复中,涂层与基体之间的界面已经道道了原子级结合[23;



​3)粉末选择儿乎没有任何限制,特别是在低熔点金属表面熔覆高熔点合金;



​4)能进行选区熔覆,材料消耗少,具有卓越的性能价格比;



​5)光柬瞄准可以使难以接近的区域熔覆。



​6)工艺过程易于实现自动化。


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