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全自动激光焊接机器人是实际操作中，实现高精密性焊接、焊件变形小，提高生产效率，焊接效果比较好，比人工焊接更好。 全自动激光焊接机器人能够在各应用领域成长起来不是没有道理的，凭借高质量的焊接效果逐渐代替传统焊接。 自动激光焊接机器人主要 应用于电子设备、高端汽车零部件等的精密焊接，焊接热源主要来自半导体激光，具有焊接精度高、焊接质量稳定的优点，被企业广泛应用。
全自动激光焊接机器人的焊接效果表现为：
1、焊接速度较快。一台全自动激光焊接机器人相当于两到三名焊接工人的劳动量，设置系统参数可实现重复工作，生产效率高，使用全自动激光焊接机器人可以为企业省去设备投资和人工成本，提高生产效率的同时节约成本。
全自动激光焊接机器人的焊接效果
2、实现高精密性焊接。针对微小焊件的焊接，焊接精度要求很高，传统焊接无法保证质量，全自动焊接机器人光束斑点小，对焊缝实现精确焊接，下放刚刚好的焊接材料进行填充，不易出现焊点飞溅、焊偏和过度焊接等问题的出现。
3、焊接焊件变形小。全自动激光焊接机器人可以根据激光的功率大小进行智能调节，实用性强，由于全自动激光焊接机器人是短时间的局部加热，所以热区影响小，焊接质量比较好，进行无铅焊接时，也不会出现焊缝裂纹。
4、焊缝美观且牢固。在焊接工作结束后，需要对焊缝进行质量检查，焊后的焊缝表面微高于焊件表面且焊波纹平整美观，由焊缝无损探伤检测方法检查内部质量，检查后的焊缝质量过关。 拓展资料焊接机器人是 通过示教再现完成焊接工作的，市场上大多数焊接机器人采用的是离线编程的方式，技术人员根据焊 接条件和焊件的规格设置焊接参数，输入焊接机器人控制系统，控制系统通过示教再现完成焊接作业，示教再现可以保证焊件的一致性，稳定焊接质量。
随着焊接机器人技术的不断创新和发展，焊缝自动跟踪技术和自动寻位功能越发强大，控制系统可以智能识别焊缝的规格，执行机构可以下放刚刚好的焊材对焊缝进行填充，可以对焊缝实现准确焊接，焊缝美观且牢固，也不会对公司的焊材产生浪费的现象。
焊接机器人的适应性较广，可以焊接电子领域、航空航天、汽车零部件制造等领域的细小焊件，也可以用于机械制造、煤矿行业、健身器材等大型钢构的焊接，对焊缝的要求也在不断下降，针对大小焊缝都可以进行准确填充，稳定焊接质量。
焊接机器人多采用气体保护焊方法，其中二氧化碳焊接是焊接作业中使用较多的焊接方法，具有强度高、成本低、稳定性强的特点，在焊接过程中可以稳定焊接质量，具备良好的焊接效果。
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